SaponeUltimo STM1600resinaè un copolimero flessibile progettato per applicazioni di fili e cavi. offre una soluzione ignifuga senza alogeni (secondo VDE 0472) che offre anche una bassa emissione di fumo e tossicità.Si tratta di un materiale trasparente di colore ambra che può essere autocolorito e facilmente lavorato su attrezzature convenzionaliIl materiale può anche essere adattato a profili flessibili o a parti stampate a iniezione.
| Meccanica | Valore | Unità | Norme |
| Stressa di trazione, yld, tipo I, 5 mm/min | 43 | MPa | ASTM D 638 |
| Stressa di trazione, brk, tipo I, 5 mm/min | 40 | MPa | ASTM D 638 |
| Deformazione di trazione, yld, tipo I, 5 mm/min | 10 | % | ASTM D 638 |
| Deformazione di trazione, brk, tipo I, 5 mm/min | 64 | % | ASTM D 638 |
| Modulo di trazione, 5 mm/min | 1400 | MPa | ASTM D 638 |
| Stresso flessibile | 48 | MPa | ASTM D 790 |
| Stresso flessibile, anno, 1,3 mm/min, 50 mm di lunghezza | 48 | MPa | ASTM D 790 |
| Modulo flessibile | 1250 | MPa | ASTM D 790 |
| Modulo di flessione, 1,3 mm/min, lunghezza di 50 mm | 1250 | MPa | ASTM D 790 |
| Durezza, riva D | 72 | - | ASTM D 2240 |
| Abrasione da tabera, CS-17, 1 kg | 50 | mg/1000cy | ASTM D 1044 |
| Tensione di trazione, rendimento, 50 mm/min | 42 | MPa | ISO 527 |
| Stressa di trazione, rottura, 50 mm/min | 41 | MPa | ISO 527 |
| Deformazione di trazione, rendimento, 50 mm/min | 10 | % | ISO 527 |
| Deformazione di trazione, rottura, 50 mm/min | 74 | % | ISO 527 |
| Modulo di trazione, 1 mm/min | 1380 | MPa | ISO 527 |
| Stresso flessibile, rendimento, 2 mm/min | 55 | MPa | ISO 178 |
| Modulo di flessione, 2 mm/min | 1250 | MPa | ISO 178 |
| Impatto | Valore | Unità | Norme |
| Izod Impatto, inciso, 23°C | 412 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod Impatto, notato 80*10*4 +23°C | 36 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impatto, inciso 80*10*4 -30°C | 25 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Termica | Valore | Unità | Norme |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non ricoperto | 80 | °C | ASTM D 648 |
| Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/120 | 167 | °C | ISO 306 |
| HDT/Bf, 0,45 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 144 | °C | ISO 75/Bf |
| Fisica | Valore | Unità | Norme |
| Gravità specifica | 1.19 | - | ASTM D 792 |
| Riduzione della muffa, flusso, 3,2 mm | 0.86 a 1.01 | % | Metodo S-Plastics |
| Tasso di flusso di fusione, 295°C/6,6 kgf | 8.6 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Densità | 1.19 | g/cm3 | ISO 1183 |
| Assorbimento dell'acqua, 23°C/24 ore | 0.58 | % | ISO 62-1 |
| Assorbimento dell'acqua (23°C/sat) | 0.58 | % | ISO 62 |
| Matrice Tg | 195 | °C | DMA |
| Elettronica | Valore | Unità | Norme |
| Resistenza al volume | >1.E+16 | Ohm-cm | ASTM D 257 |
| Resistenza superficiale | >1.E+15 | Ohm. | ASTM D 257 |
| Resistenza dielettrica, in olio, 3,2 mm | 16.6 | kV/mm | ASTM D 149 |
| Permittività relativa, 100 Hz | 3.14 | - | ASTM D 150 |
| Permittività relativa, 100 kHz | 3 | - | ASTM D 150 |
| Permittività relativa, 1 MHz | 3.02 | - | ASTM D 150 |
| Fattore di dissipazione, 100 Hz | 0.014 | - | ASTM D 150 |
| Fattore di dissipazione, 100 kHz | 0.0064 | - | ASTM D 150 |
| Fattore di dissipazione, 1 MHz | 0.0055 | - | ASTM D 150 |
| Caratteristiche della fiamma | Valore | Unità | Norme |
| Conformità UL, classe di fiamma 94V-0 (3) | 1.6 | mm | UL 94 di GE |
| Indice di ossigeno (LOI) | 48 | % | ASTM D 2863 |
| Fonte GMD, ultima aggiornamento: 02/07/2008 | |||
| Formaggio a iniezione | Valore | Unità |
| Temperatura di asciugatura | 105 | °C |
| Tempo di asciugatura | 4 - 6 | ore |
| Tempo di asciugatura (cumulativo) | 8 | ore |
| Contenuto massimo di umidità | 0.02 | % |
| Temperatura di fusione | 310 - 320 | °C |
| Temperatura dell'ugello | 310 - 320 | °C |
| Temperatura anteriore della zona 3 | 310 - 320 | °C |
| Temperatura centrale - zona 2 | 310 - 320 | °C |
| Temperatura posteriore - zona 1 | 310 - 320 | °C |
| Temperatura della muffa | 105 - 115 | °C |
| Pressione della schiena | 0.3 a 0.7 | MPa |
| Velocità della vite | 50 - 100 | rpm |
| Disegni a cilindro | 40 - 60 | % |
| Profondezza di sfiato | 0.025 - 0.076 | mm |
| Parametro | ||
| Strussione di rivestimento in filo | Valore | Unità |
| Temperatura di asciugatura | 110 - 130 | °C |
| Tempo di asciugatura | 5 - 7 | ore |
| Contenuto massimo di umidità | 0.02 | % |
| Rapporto lunghezza/diametro dell'estruttore (L/D) | 22da 1 a 28:1 | - |
| Rapporto di compressione | 2.11:1 a 2.7:1 | - |
| Inserimento - compressione - misurazione | 10-5-10 | D |
| Velocità della vite | 5 - 50 | rpm |
| Temperatura della zona di alimentazione | 270 - 310 | °C |
| Temperature della zona media | 280 - 320 | °C |
| Temperatura della zona della testa | 290 - 330 | °C |
| Temperatura del collo | 290 - 330 | °C |
| Temperatura della testa incrociata | 290 - 330 | °C |
| Temperatura della stalla | 290 - 330 | °C |
| Temperatura di fusione | 290 - 330 | °C |
| Temperatura di precalore del conduttore | 100 - 150 | °C |
| Confezione schermo | 100 - 200 | - |
| Temperatura del bagno in acqua | 70 - 90 | °C |
| Fonte GMD, ultima aggiornamento: 02/07/2008 | ||
Disponibile in magazzino a prezzi vantaggiosi
1.1000 serie
1000,MI9.0; 1010,MI18.0; Hu1000, di grado medico.
2.2000 serie, aggiungere GF
2100, aggiungi il 10% di GF, MI 7.0;
2110, aggiungi il 10% di GF, MI 11.0;
2200Aggiungi il 20% di GF, MI 6.0;
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2300, aggiungi il 30% di GF, MI 5.0;
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MD130, MD131, AUT195, ATX200, ecc.;
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