رزین Sabic Lexan HP2پلی کربنات جریان بالا ((MFR 25) برای دستگاه های پزشکی و کاربردهای داروسازی. مدیریت تغییر در مراقبت های بهداشتی، سازگار با زیست شناسی ((ISO10993 یا کلاس VI USP). EtO، E-beam و گاما استریل.شامل آزاد کردن قالب است.
لکسان یک محصول Sabic، رزین پلی کربنات است. لکسان PC از بیسفنول A، یک ماده پلیمر برای پلی کربنات ساخته شده است که دارای خواص مقاومت گرما با کیفیت بالا است.خواص فیزیکی و مکانیکی مانند شفافیت خوب و مقاومت ضربه بسیار بالاپلی کربنات بی رنگ شفاف، مقاوم در برابر گرما، مقاوم در برابر ضربه، ضد شعله (درجه BI) ، خواص مکانیکی خوب در دمای استفاده معمولی.همان خواص نزدیک به پلی متیل در مقایسه با متیل اکریلات، پلی کربنات دارای مقاومت خوب در برابر ضربه، شاخص انشعاب بالا، عملکرد پردازش خوب است و دارای عملکرد ضد شعله UL94 V-0 است.
سه حوزه اصلی کاربرد پلاستیک مهندسی PC صنعت مونتاژ شیشه، صنعت خودرو و صنعت الکترونیک و برق هستند.حالا به طور گسترده ای در دستگاه های الکترونیکی استفاده می شودلوازم اداری، ماشین آلات دقیق، خودروها، پزشکی، بیمه کار و کالاهای خانگی و بسیاری از زمینه های دیگر.
مکانیک | ارزش | واحد | استاندارد |
فشار کششی، سال، نوع I، 50 میلی متر/دقیقه | 62 | MPa | ASTM D 638 |
فشار کششی، brk، نوع I، 50 mm/min | 65 | MPa | ASTM D 638 |
فشار کششی، yld، نوع I، 50 mm/min | 6 | % | ASTM D 638 |
فشار کششی، brk، نوع I، 50 mm/min | 120 | % | ASTM D 638 |
ماژول کشش، 50 mm/min | 2370 | MPa | ASTM D 638 |
فشارهای انعطاف پذیر، yld، 1.3 mm/min، 50 mm span | 93 | MPa | ASTM D 790 |
ماژول انعطاف پذیری، 1.3 میلی متر/دقیقه، 50 میلی متر | 2300 | MPa | ASTM D 790 |
سختي، راکول ام | 70 | - | ASTM D 785 |
سختي، Rockwell R | 118 | - | ASTM D 785 |
تراش تابر، CS-17، 1 کیلوگرم | 10 | mg/1000cy | ASTM D 1044 |
فشار کششی، بهره وری، 50 mm/min | 63 | MPa | ISO 527 |
فشار کششی، شکستن، 50 mm/min | 50 | MPa | ISO 527 |
فشار کشش، بهره، 50 میلی متر/ دقیقه | 6 | % | ISO 527 |
فشار کششی، شکستن، 50 میلی متر/دقیقه | 70 | % | ISO 527 |
ماژول کشش، 1 mm/min | 2350 | MPa | ISO 527 |
فشارهای انعطاف پذیر، بهره، 2 میلی متر/دقیقه | 90 | MPa | ISO 178 |
ماژول انعطاف پذیری، 2 میلی متر/ دقیقه | 2300 | MPa | ISO 178 |
سختی، H358/30 | 95 | MPa | ISO 2039-1 |
تاثیر | ارزش | واحد | استاندارد |
Izod Impact، بدون نشان، 23 درجه سانتیگراد | 3204 | J/m | ASTM D 4812 |
Izod Impact، نشان داده شده (طبیعی، رنگ) | 640 | J/m | ASTM D 256 |
Izod Impact، نشان داده شده (رنگ ها) | 106 - 640 | J/m | ASTM D 256 |
ضربه کششی، نوع "S" | 378 | kJ/m2 | ASTM D 1822 |
ضربه دارت سقوط (D 3029) ، 23 درجه سانتیگراد | 169 | J | ASTM D 3029 |
انرژی ضربه ی دستگاه دار @ اوج، 23°C | 54 | J | ASTM D 3763 |
Izod Impact، بدون نشان 80*10*4 +23°C | توجه: | kJ/m2 | ISO 180/1U |
Izod Impact، بدون نشان 80*10*4 -30°C | توجه: | kJ/m2 | ISO 180/1U |
Izod Impact، 80*10*4 +23°C | 12 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
Izod Impact، 80*10*4 -30 درجه سانتیگراد | 10 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
Charpy 23°C، V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm | 12 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
Charpy -30°C، V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm | 10 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
گرما | ارزش | واحد | استاندارد |
HDT، 0.45 MPa، 6.4 میلی متر، غیر گرم | 137 | °C | ASTM D 648 |
HDT، 1.82 MPa، 6.4 میلی متر، بدون رنگ | 126 | °C | ASTM D 648 |
CTE، -40°C تا 95°C، جریان | 6.84E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
حرارت خاص | 1.25 | J/g-°C | ASTM C 351 |
رسانایی حرارتی | 0.19 | W/m-°C | ASTM C 177 |
رسانایی حرارتی | 0.2 | W/m-°C | ISO 8302 |
CTE، 23°C تا 80°C، جریان | 7.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
آزمایش فشار توپ، 125°C +/- 2°C | گذرنامه | - | IEC 60695-10-2 |
دمای نرم کننده ویکات، نرخ B/50 | 139 | °C | ISO 306 |
دمای نرم کننده ویکات، نرخ B/120 | 140 | °C | ISO 306 |
HDT/Be، 0.45MPa Edgew 120*10*4 sp=100mm | 133 | °C | ISO 75/Be |
HDT/Ae، 1.8 MPa Edgew 120*10*4 sp=100mm | 121 | °C | ISO 75/Ae |
فزیکی | ارزش | واحد | استاندارد |
وزن خاص | 1.2 | - | ASTM D 792 |
حجم خاص | 0.83 | cm3/g | ASTM D 792 |
تراکم | 1.19 | g/cm3 | ASTM D 792 |
جذب آب، 24 ساعت | 0.15 | % | ASTM D 570 |
جذب آب، تعادل، 23C | 0.35 | % | ASTM D 570 |
جذب آب، تعادل، 100°C | 0.58 | % | ASTM D 570 |
کاهش قالب، جریان، 3.2 میلی متر | 0.5 به 07 | % | روش SABIC |
سرعت جریان ذوب، 300°C/1.2 kgf | 25 | g/10 دقیقه | ASTM D 1238 |
تراکم | 1.2 | g/cm3 | ISO 1183 |
میزان حجم ذوب، MVR در 300°C/1.2 kg | 23 | cm3/10 دقیقه | ISO 1133 |
نوری | ارزش | واحد | استاندارد |
انتقال نور | 88 | % | ASTM D 1003 |
مه | 1 | % | ASTM D 1003 |
شاخص انكسار | 1.586 | - | ASTM D 542 |
برق | ارزش | واحد | استاندارد |
مقاومت حجم | >1.E+17 | اوه-سنتمتر | ASTM D 257 |
قدرت دی الکتریک، در هوا، 3.2 میلی متر | 14.9 | kV/mm | ASTM D 149 |
اجازه نسبتی، 50/60 هرتز | 3.17 | - | ASTM D 150 |
اجازه نسبتی، 1 مگاهرتز | 2.96 | - | ASTM D 150 |
فاکتور انحلال، 50/60 هرتز | 0.0009 | - | ASTM D 150 |
فاکتور انحلال، 1 مگاهرتز | 0.01 | - | ASTM D 150 |
مقاومت حجم | >1.E+15 | اوه-سنتمتر | IEC 60093 |
مقاومت سطحی، ROA | >1.E+15 | اوه | IEC 60093 |
قدرت دی الکتریک، در روغن، 3.2 میلی متر | 17 | kV/mm | IEC 60243-1 |
اجازه نسبتی، 50/60 هرتز | 2.7 | - | IEC 60250 |
اجازه نسبتی، 1 مگاهرتز | 2.7 | - | IEC 60250 |
فاکتور انحلال، 50/60 هرتز | 0.001 | - | IEC 60250 |
فاکتور انحلال، 1 مگاهرتز | 0.01 | - | IEC 60250 |
ویژگی های شعله | ارزش | واحد | استاندارد |
شاخص اکسیژن (LOI) | 25 | % | ISO 4589 |
منبع GMD، آخرین به روزرسانی: 01/04/2000 |
قالب گذاری تزریقی | ارزش | واحد |
دمای خشک کردن | 120 | °C |
زمان خشک شدن | 3- 4 | ساعت ها |
زمان خشک کردن (جمع) | 48 | ساعت ها |
حداکثر مقدار رطوبت | 0.02 | % |
دمای ذوب | ۲۷۰ - ۲۹۵ | °C |
دمای نوزل | 265 - 290 | °C |
دمای جلو منطقه 3 | ۲۷۰ - ۲۹۵ | °C |
دمای وسط منطقه 2 | 260 - 280 | °C |
دمای پشت - منطقه 1 | 250 - 270 | °C |
دمای قالب | 70 تا 95 | °C |
فشار پشت | 0.۳-۰7 | MPa |
سرعت پیچ | ۴۰ - ۷۰ | rpm |
به اندازه سیلندر شلیک کنید | 40 تا 60 | % |
عمق تهویه | 0.025 - 0076 | mm |
منبع GMD، آخرین به روزرسانی: 01/04/2000 |