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Sabic Lexan PC HPS1 Dispositivi medici ad alto flusso Applicazioni farmaceutiche Sanità Biocompatibile E-Beam Gamma

100 kg
MOQ
*USD
prezzo
Sabic Lexan PC HPS1 Dispositivi medici ad alto flusso Applicazioni farmaceutiche Sanità Biocompatibile E-Beam Gamma
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Caratteristiche
Specificazioni
Portata della colata, kgf 300°C/1.2: 25
Rilascio di muffa.: Interno
Classe di USP o di ISO10993 VI: - Sì, sì.
Vapore sterilizzabile: - Sì, sì.
E-fascio sterilizzabile: - Sì, sì.
Gamma sterilizzabile: - Sì, sì.
Informazioni di base
Luogo di origine: ——
Marca: Sabic Lexan
Certificazione: COA/ICP Test/Rohs/MSDS
Numero di modello: HPS1
Termini di pagamento e spedizione
Imballaggi particolari: 25 kg/sacco
Tempi di consegna: Da negoziare
Termini di pagamento: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacità di alimentazione: Da negoziare
Descrizione di prodotto

Sabic Lexan HP2 resina è high flow polycarbonate ((MFR 25). Per dispositivi medici e applicazioni farmaceutiche. Gestione del cambiamento nell'assistenza sanitaria, biocompatibile ((ISO10993 o USP classe VI). EtO, e-beam e gamma sterilizzabile.Contiene rilascio di muffe.

 

 

LEXAN è un prodotto di Sabic, una resina di policarbonato.proprietà fisiche e meccaniche quali una buona trasparenza e una resistenza all'impatto estremamente elevata. Policarbonato trasparente incolore, resistente al calore, resistente agli urti, ignifugo (classe BI), buone proprietà meccaniche alla temperatura di utilizzo ordinaria.Le stesse proprietà si avvicinano al polimetile rispetto all' acrilato di metile., il policarbonato ha una buona resistenza agli urti, un elevato indice di rifrazione, buone prestazioni di lavorazione e prestazioni di ritardamento della fiamma UL94 V-0.

Le tre principali aree di applicazione delle materie plastiche di ingegneria PC sono l'industria dell'assemblaggio del vetro, l'industria automobilistica e l'industria elettronica ed elettrica.Ora è ampiamente utilizzato in elettrodomesticiLexan si sviluppa continuamente e si occupa di ricerche per le esigenze future.


Proprietà

Meccanica Valore Unità Norme
Stressa di trazione, yld, tipo I, 50 mm/min 62 MPa ASTM D 638
Stressa di trazione, brk, tipo I, 50 mm/min 65 MPa ASTM D 638
Deformazione di trazione, yld, tipo I, 50 mm/min 6 % ASTM D 638
Deformazione di trazione, brk, tipo I, 50 mm/min 120 % ASTM D 638
Modulo di trazione, 50 mm/min 2370 MPa ASTM D 638
Stresso flessibile, anno, 1,3 mm/min, 50 mm di lunghezza 93 MPa ASTM D 790
Modulo di flessione, 1,3 mm/min, lunghezza di 50 mm 2300 MPa ASTM D 790
Durezza, Rockwell M. 70 - ASTM D 785
Durezza, Rockwell R 118 - ASTM D 785
Abrasione da tabera, CS-17, 1 kg 10 mg/1000cy ASTM D 1044
Tensione di trazione, rendimento, 50 mm/min 63 MPa ISO 527
Stressa di trazione, rottura, 50 mm/min 50 MPa ISO 527
Deformazione di trazione, rendimento, 50 mm/min 6 % ISO 527
Deformazione di trazione, rottura, 50 mm/min 70 % ISO 527
Modulo di trazione, 1 mm/min 2350 MPa ISO 527
Stresso flessibile, rendimento, 2 mm/min 90 MPa ISO 178
Modulo di flessione, 2 mm/min 2300 MPa ISO 178
Durezza, H358/30 95 MPa ISO 2039-1
Impatto Valore Unità Norme
Impatto Izod, senza guarnizioni, 23°C 3204 J/m ASTM D 4812
Impatto Izod, inciso (naturale, tinture) 640 J/m ASTM D 256
Izod Impact, inciso (colori) 106 - 640 J/m ASTM D 256
Impatto di trazione, tipo "S" 378 KJ/m2 ASTM D 1822
Colpo di freccia in caduta (D 3029), 23°C 169 J ASTM D 3029
Energia di impatto strumentale @ picco, 23°C 54 J ASTM D 3763
Izod Impatto, senza guarnizioni 80*10*4 +23°C NB: KJ/m2 ISO 180/1U
Impatto Izod, non notato 80*10*4 -30°C NB: KJ/m2 ISO 180/1U
Izod Impatto, notato 80*10*4 +23°C 12 KJ/m2 ISO 180/1A
Izod Impatto, inciso 80*10*4 -30°C 10 KJ/m2 ISO 180/1A
Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm 12 KJ/m2 ISO 179/1eA
Charpy -30°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm 10 KJ/m2 ISO 179/1eA
Termica Valore Unità Norme
HDT, 0,45 MPa, 6,4 mm, non ricoperto 137 °C ASTM D 648
HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, non ricoperto 126 °C ASTM D 648
CTE, da -40°C a 95°C, flusso 6.84E-05 1/°C ASTM E 831
Calore specifico 1.25 J/g-°C ASTM C 351
Conduttività termica 0.19 W/m-°C ASTM C 177
Conduttività termica 0.2 W/m-°C ISO 8302
CTE, da 23°C a 80°C, flusso 7.E-05 1/°C ISO 11359-2
Prova di pressione a sfera, 125°C +/- 2°C Passaggi - IEC 60695-10-2
Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/50 139 °C ISO 306
Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/120 140 °C ISO 306
HDT/Be, 0,45 MPa Edgew 120*10*4 sp=100 mm 133 °C ISO 75/Be
HDT/Ae, 1,8 MPa Edgew 120*10*4 sp=100mm 121 °C ISO 75/Ae
Fisica Valore Unità Norme
Gravità specifica 1.2 - ASTM D 792
Volume specifico 0.83 cm3/g ASTM D 792
Densità 1.19 g/cm3 ASTM D 792
Assorbimento idrico, 24 ore 0.15 % ASTM D 570
Assorbimento idrico, equilibrio, 23C 0.35 % ASTM D 570
Assorbimento dell'acqua, equilibrio, 100°C 0.58 % ASTM D 570
Riduzione della muffa, flusso, 3,2 mm 0.5 a 0.7 % Metodo SABIC
Flusso di fusione, 300°C/1,2 kgf 25 g/10 min ASTM D 1238
Densità 1.2 g/cm3 ISO 1183
Volume di fusione, MVR a 300°C/1,2 kg 23 cm3/10 min ISO 1133
Optico Valore Unità Norme
Trasmissione della luce 88 % ASTM D 1003
Nebbia 1 % ASTM D 1003
Indice di rifrazione 1.586 - ASTM D 542
Elettronica Valore Unità Norme
Resistenza al volume >1.E+17 Ohm-cm ASTM D 257
Resistenza dielettrica, in aria, 3,2 mm 14.9 kV/mm ASTM D 149
Permittività relativa, 50/60 Hz 3.17 - ASTM D 150
Permittività relativa, 1 MHz 2.96 - ASTM D 150
Fattore di dissipazione, 50/60 Hz 0.0009 - ASTM D 150
Fattore di dissipazione, 1 MHz 0.01 - ASTM D 150
Resistenza al volume >1.E+15 Ohm-cm IEC 60093
Resistenza superficiale, ROA >1.E+15 Ohm. IEC 60093
Resistenza dielettrica, in olio, 3,2 mm 17 kV/mm IEC 60243-1
Permittività relativa, 50/60 Hz 2.7 - IEC 60250
Permittività relativa, 1 MHz 2.7 - IEC 60250
Fattore di dissipazione, 50/60 Hz 0.001 - IEC 60250
Fattore di dissipazione, 1 MHz 0.01 - IEC 60250
Caratteristiche della fiamma Valore Unità Norme
Indice di ossigeno (LOI) 25 % ISO 4589
Fonte GMD, ultima aggiornamento: 01/04/2000    

Trattamento

Formaggio a iniezione Valore Unità
Temperatura di asciugatura 120 °C
Tempo di asciugatura 3 - 4 ore
Tempo di asciugatura (cumulativo) 48 ore
Contenuto massimo di umidità 0.02 %
Temperatura di fusione 270 - 295 °C
Temperatura dell'ugello 265 - 290 °C
Temperatura anteriore della zona 3 270 - 295 °C
Temperatura centrale - zona 2 260 - 280 °C
Temperatura posteriore - zona 1 250 - 270 °C
Temperatura della muffa 70 - 95 °C
Pressione della schiena 0.3 a 0.7 MPa
Velocità della vite 40 - 70 rpm
Disegni a cilindro 40 - 60 %
Profondezza di sfiato 0.025 - 0.076 mm
Fonte GMD, ultima aggiornamento: 01/04/2000  
 
 
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Miglioramento della resistenza agli graffi:DMX2415
HDT migliorata: XHT4141
HDT migliorata: 4301
Grado medico: HP4
 
 
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