Sabic Lexan HP2-hars is high flow polycarbonate ((MFR 25). Voor medische hulpmiddelen en farmaceutische toepassingen. Healthcare management of change, biocompatible ((ISO10993 of USP Class VI). EtO, e-beam en gamma steriliserbaar.Bevat schimmelvrijstelling.
LEXAN is een product van Sabic, een polycarbonaathars.fysieke en mechanische eigenschappen zoals goede transparantie en uiterst hoge slagsterktePolycarbonaat, kleurloos, transparant, hittebestendig, schokbestendig, vlamvertragend (BI-klasse), goede mechanische eigenschappen bij normale gebruikstemperatuur.De eigenschappen zijn vergelijkbaar met die van polymethyl., polycarbonaat heeft een goede slagvastheid, een hoge brekingsindex, een goede verwerkingsprestatie en heeft een UL94 V-0 vlamvertrager.
De drie belangrijkste toepassingsgebieden van PC-technische kunststoffen zijn de glasassemblage-industrie, de automobielindustrie en de elektronica- en elektrische industrie.Nu wordt het veel gebruikt in elektronische apparatenLexan ontwikkelt en onderzoekt voortdurend voor toekomstige behoeften.
| Mechanische | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Trekspanning, jaar, type I, 50 mm/min | 62 | MPa | ASTM D 638 |
| Trekspanning, brk, type I, 50 mm/min | 65 | MPa | ASTM D 638 |
| Tensile strain, yld, type I, 50 mm/min | 6 | % | ASTM D 638 |
| Strekkingsspanning, brk, type I, 50 mm/min | 120 | % | ASTM D 638 |
| Tensielmodule, 50 mm/min | 2370 | MPa | ASTM D 638 |
| Flexurele spanning, jaar, 1,3 mm/min, 50 mm span | 93 | MPa | ASTM D 790 |
| Flexurale modulus, 1,3 mm/min, 50 mm overspanning | 2300 | MPa | ASTM D 790 |
| Hardheid, Rockwell M. | 70 | - | ASTM D 785 |
| Hardheid, Rockwell R | 118 | - | ASTM D 785 |
| Taber Abrasion, CS-17, 1 kg | 10 | mg/1000cy | ASTM D 1044 |
| Tensiestress, rendement, 50 mm/min | 63 | MPa | ISO 527 |
| Trekspanning, breuk, 50 mm/min | 50 | MPa | ISO 527 |
| Tensile spanning, opbrengst, 50 mm/min | 6 | % | ISO 527 |
| Tensile spanning, breuk, 50 mm/min. | 70 | % | ISO 527 |
| Tensielmodule, 1 mm/min | 2350 | MPa | ISO 527 |
| Flexurele spanning, rendement, 2 mm/min | 90 | MPa | ISO 178 |
| Flexurale modulus, 2 mm/min | 2300 | MPa | ISO 178 |
| Hardheid, H358/30 | 95 | MPa | ISO 2039-1 |
| INKOMST | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Izod Impact, ongeboord, 23°C | 3204 | J/m | ASTM D 4812 |
| Izod Impact, geankerd (natuurlijk, tinten) | 640 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod Impact, gesnoept (kleuren) | 106 - 640 | J/m | ASTM D 256 |
| Tensile impact, type S. | 378 | kJ/m2 | ASTM D 1822 |
| Inval van de pijl (D 3029), 23°C | 169 | J | ASTM D 3029 |
| Geïnstrumenteerde slagenergie @ piek, 23°C | 54 | J | ASTM D 3763 |
| Izod Impact, ongeboorde 80*10*4 +23°C | NB: | kJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impact, ongeboorde 80*10*4 -30°C | NB: | kJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impact, ingekerfd 80*10*4 +23°C | 12 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impact, ingekerfd 80*10*4 -30°C | 10 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm | 12 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Charpy -30°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm | 10 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Termiek | Waarde | Eenheid | Standaard |
| HDT, 0,45 MPa, 6,4 mm, niet gegrild | 137 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, niet gegrild | 126 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, -40 °C tot 95 °C, stroom | 6.84E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| Specifieke warmte | 1.25 | J/g-°C | ASTM C 351 |
| Warmtegeleidbaarheid | 0.19 | W/m-°C | ASTM C 177 |
| Warmtegeleidbaarheid | 0.2 | W/m-°C | ISO 8302 |
| CTE, 23°C tot 80°C, stroom | 7.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Boldrukonderzoek, 125°C +/- 2°C | Passages | - | IEC 60695-10-2 |
| Vicat-verzachtingstemperatuur, snelheid B/50 | 139 | °C | ISO 306 |
| Vicat verzachtingstemperatuur, snelheid B/120 | 140 | °C | ISO 306 |
| HDT/Be, 0,45 MPa Rand 120*10*4 sp=100 mm | 133 | °C | ISO 75/Be |
| HDT/Ae, 1,8 MPa Rand 120*10*4 sp=100mm | 121 | °C | ISO 75/Ae |
| FYSISCHE | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Specifieke zwaarte | 1.2 | - | ASTM D 792 |
| Specifiek volume | 0.83 | cm3/g | ASTM D 792 |
| Dichtheid | 1.19 | g/cm3 | ASTM D 792 |
| Wateropname, 24 uur | 0.15 | % | ASTM D 570 |
| Waterabsorptie, evenwicht, 23C | 0.35 | % | ASTM D 570 |
| Waterabsorptie, evenwicht, 100°C | 0.58 | % | ASTM D 570 |
| Schimmelkrimp, stroom, 3,2 mm | 0.5 tegen 0.7 | % | SABIC-methode |
| Smeltstroom, 300°C/1,2 kgf | 25 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Dichtheid | 1.2 | g/cm3 | ISO 1183 |
| Smeltvolume, MVR bij 300°C/1,2 kg | 23 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Optische | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Lichttransmissie | 88 | % | ASTM D 1003 |
| Nevel | 1 | % | ASTM D 1003 |
| Brekingsindex | 1.586 | - | ASTM D 542 |
| Elektrisch | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Volumeweerstand | >1.E+17 | Ohm-cm | ASTM D 257 |
| Dielectrische sterkte, in de lucht, 3,2 mm | 14.9 | kV/mm | ASTM D 149 |
| Relatieve doorlaatbaarheid, 50/60 Hz | 3.17 | - | ASTM D 150 |
| Relatieve doorlaatbaarheid, 1 MHz | 2.96 | - | ASTM D 150 |
| Dissipatiefactor, 50/60 Hz | 0.0009 | - | ASTM D 150 |
| Dissipatiefactor, 1 MHz | 0.01 | - | ASTM D 150 |
| Volumeweerstand | >1.E+15 | Ohm-cm | IEC 60093 |
| Oppervlakteweerstand, ROA | >1.E+15 | Ohm. | IEC 60093 |
| Dielectrische sterkte, in olie, 3,2 mm | 17 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Relatieve doorlaatbaarheid, 50/60 Hz | 2.7 | - | IEC 60250 |
| Relatieve doorlaatbaarheid, 1 MHz | 2.7 | - | IEC 60250 |
| Dissipatiefactor, 50/60 Hz | 0.001 | - | IEC 60250 |
| Dissipatiefactor, 1 MHz | 0.01 | - | IEC 60250 |
| Vlamkenkenmerken | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Zuurstofindex (LOI) | 25 | % | ISO 4589 |
| Bron GMD, laatstelijk bijgewerkt: 01/04/2000 | |||
| Injectievorming | Waarde | Eenheid |
| Droogtemperatuur | 120 | °C |
| Droogtijd | 3 - 4 | uur |
| Droogtijd (cumulatief) | 48 | uur |
| Maximaal vochtgehalte | 0.02 | % |
| Smelttemperatuur | 270 - 295 | °C |
| Temperatuur van het spuitstuk | 265 - 290 | °C |
| Voorkant - Temperatuur in zone 3 | 270 - 295 | °C |
| Midden - Temperatuur van zone 2 | 260 - 280 | °C |
| Temperatuur achterin zone 1 | 250 - 270 | °C |
| Schimmeltemperatuur | 70 - 95 | °C |
| Achterdruk | 0.3 - 0.7 | MPa |
| Schroefsnelheid | 40 - 70 | rpm |
| Schot naar cilindergrootte | 40 - 60 | % |
| Afluchtsdiepte | 0.025 - 0.076 | mm |
| Bron GMD, laatstelijk bijgewerkt: 01/04/2000 | ||
