Sabic Xenoy hars is een thermoplastische legering van polycarbonaat (PC) en polybutyleentereftalaat (PBT).PBT-polymer heeft een betere chemische weerstand en thermische stabiliteit.Xenoyhars heeft de volgende kenmerken: ductiliteit, chemische weerstand, hoge temperatuurdimensionale stabiliteit en mechanische sterkte.Deze serie harsen hebben ook een uitstekend esthetisch gevoelXenoyhars werd oorspronkelijk ontwikkeld voor de automobielindustrie.Het is bestand tegen benzine en ruwe olie en heeft een hoge slagsterkte bij lage temperaturen [tot - 40 ° F (- 40 ° C) ]De verbetering van de slagvastheid verbetert de balansprestaties van Xenoyhars, die een hoge en lage temperatuurduurzaamheid heeft.chemische weerstand en dimensionale stabiliteitXenoyhars heeft een unieke prestatiebalans in thermoplastische materialen.
Sabic Xenoy5720U is een PBT+PC-legering.
| Mechanische | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Trekspanning, jaar, type I, 50 mm/min | 47 | MPa | ASTM D 638 |
| Trekspanning, brk, type I, 50 mm/min | 48 | MPa | ASTM D 638 |
| Trekspanning, jaar, type I, 5 mm/min | 44 | MPa | ASTM D 638 |
| Trekspanning, brk, type I, 5 mm/min | 50 | MPa | ASTM D 638 |
| Trekspanning, jaar, type I, 10 mm/min | 45 | MPa | SABIC - Japan-methode |
| Trekspanning, brk, type I, 10 mm/min | 47 | MPa | SABIC - Japan-methode |
| Tensile strain, yld, type I, 50 mm/min | 4 | % | ASTM D 638 |
| Strekkingsspanning, brk, type I, 50 mm/min | 116.6 | % | ASTM D 638 |
| Tensile strain, yld, type I, 5 mm/min | 4.6 | % | ASTM D 638 |
| Tensielandeling, brk, type I, 5 mm/min | 122.4 | % | ASTM D 638 |
| Tensile strain, yld, type I, 10 mm/min | 4.6 | % | SABIC - Japan-methode |
| Tensile strain, brk, type I, 10 mm/min | 109.5 | % | SABIC - Japan-methode |
| Tensielmodule, 50 mm/min | 1810 | MPa | ASTM D 638 |
| Tensielmodule, 5 mm/min | 1830 | MPa | ASTM D 638 |
| Tensielmodule, 10 mm/min | 1830 | MPa | SABIC - Japan-methode |
| Flexurele spanning, jaar, 1,3 mm/min, 50 mm span | 70 | MPa | ASTM D 790 |
| Flexurale spanning, brk, 1,3 mm/min, 50 mm span | 69 | MPa | ASTM D 790 |
| Flexurale modulus, 1,3 mm/min, 50 mm overspanning | 1660 | MPa | ASTM D 790 |
| Tensiestress, rendement, 5 mm/min | 44 | MPa | ISO 527 |
| Trekspanning, breuk, 5 mm/min | 43 | MPa | ISO 527 |
| Tensiestress, rendement, 50 mm/min | 47 | MPa | ISO 527 |
| Trekspanning, breuk, 50 mm/min | 43 | MPa | ISO 527 |
| Tensielandeling, opbrengst, 5 mm/min | 4.1 | % | ISO 527 |
| Tenzij het voertuig niet meer dan 5 mm breekt. | 106.8 | % | ISO 527 |
| Tensile spanning, opbrengst, 50 mm/min | 4.6 | % | ISO 527 |
| Tensile spanning, breuk, 50 mm/min. | 115.3 | % | ISO 527 |
| Tensielmodule, 1 mm/min | 1790 | MPa | ISO 527 |
| Flexurele spanning, rendement, 2 mm/min | 71 | MPa | ISO 178 |
| Flexurale modulus, 2 mm/min | 1860 | MPa | ISO 178 |
| INKOMST | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Izod Impact, gesnoept, 23°C | 722 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod Impact, gesnoept, 0°C | 691 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod Impact, gesnoept, -10°C | 663 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod Impact, ingekapst, -20°C | 695 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod Impact, ingekapst, -30°C | 647 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod Impact, gesnoept, -40°C | 598 | J/m | ASTM D 256 |
| Geïnstrumenteerde slagenergie @ piek, 23°C | 44 | J | ASTM D 3763 |
| Geïnstrumenteerde inslag, energie @ piek, -20°C | 41 | J | ASTM D 3763 |
| Geïnstalleerde inslagenergie @ piek, -30 | 49 | J | ASTM D 3763 |
| Geïnstalleerde inslagenergie @ piek, -40°C | 49 | J | ASTM D 3763 |
| Totale energie van de instrumenteninslag, 23°C | 54 | J | ASTM D 3763 |
| Totale energie van de instrumenteninslag, -20°C | 53 | J | ASTM D 3763 |
| Totale energie van de instrumenteninslag, -30°C | 61 | J | ASTM D 3763 |
| Totale energie van de instrumenteninslag, -40°C | 59 | J | ASTM D 3673 |
| Izod Impact, ingekerfd 80*10*4 +23°C | 55 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impact, ingekruist 80*10*4 0°C | 55 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impact, ingekerfd 80*10*4 -10°C | 52 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impact, ingekapst 80*10*4 -20°C | 50 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impact, ingekerfd 80*10*4 -30°C | 48 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impact, ingekerfd 80*10*4 -40°C | 46 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm | 55 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Charpy -30°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm | 47 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Termiek | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Vicat-verzachtingstemperatuur, snelheid B/50 | 119 | °C | ASTM D 1525 |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, niet gegrild | 108 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, niet gegoten | 83 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 0,45 MPa, 6,4 mm, niet gegrild | 117 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, niet gegrild | 95 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, -40 °C tot 95 °C, stroom | 9.75E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, -40°C tot 95°C, xflow | 1.E-04 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, -30°C tot 80°C, stroom | 9.75E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| CTE, -30°C tot 80°C, xflow | 1.E-04 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Vicat-verzachtingstemperatuur, snelheid B/50 | 119 | °C | ISO 306 |
| Vicat verzachtingstemperatuur, snelheid B/120 | 122 | °C | ISO 306 |
| HDT/Bf, 0,45 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 109 | °C | ISO 75/Bf |
| HDT/Af, 1,8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 87 | °C | ISO 75/Af |
| FYSISCHE | Waarde | Eenheid | Standaard |
| Specifieke zwaarte | 1.17 | - | ASTM D 792 |
| Specifiek volume | 0.85 | cm3/g | ASTM D 792 |
| Dichtheid | 1.17 | g/cm3 | ASTM D 792 |
| Schimmelkrimp, stroom, 3,2 mm | 0.6 - 0.9 | % | SABIC-methode |
| Smeltstroom, 250°C/2,16 kgf | 3.8 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Smeltstroom, 250°C/5,0 kgf | 11.4 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Smeltstroom, 265°C/2,16 kg | 6 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Smeltstroom, 266°C/5,0 kgf | 19.7 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Dichtheid | 1.17 | g/cm3 | ISO 1183 |
| Absorptie van water (23°C/sat) | 0.28 | % | ISO 62 |
| Vochtabsorptie (23°C / 50% RH) | 0.08 | % | ISO 62 |
| Smeltstroom, 250°C/2,16 kg | 3 | g/10 min | ISO 1133 |
| Smeltstroom, 250°C/5,0 kg | 11 | g/10 min | ISO 1133 |
| Smeltvolume, MVR bij 250°C/2,16 kg | 3 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Smeltvolume, MVR bij 250°C/5,0 kg | 10 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Smeltvolume, MVR bij 265°C/2,16 kg | 6 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Smeltvolume, MVR bij 265°C/5,0 kg | 18 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Bron GMD, laatstelijk bijgewerkt:07/31/2007 | |||
| Parameter | ||
| Injectievorming | Waarde | Eenheid |
| Droogtemperatuur | 110 | °C |
| Droogtijd | 4 - 6 | uur |
| Droogtijd (cumulatief) | 8 | uur |
| Maximaal vochtgehalte | 0.02 | % |
| Smelttemperatuur | 260 - 275 | °C |
| Temperatuur van het spuitstuk | 255 - 270 | °C |
| Voorkant - Temperatuur in zone 3 | 255 - 275 | °C |
| Midden - Temperatuur van zone 2 | 250 - 270 | °C |
| Temperatuur achterin zone 1 | 245 - 265 | °C |
| Schimmeltemperatuur | 65 - 90 | °C |
| Achterdruk | 0.3 - 0.7 | MPa |
| Schroefsnelheid | 50 - 80 | rpm |
| Schot naar cilindergrootte | 50 - 80 | % |
| Afluchtsdiepte | 0.013 - 0.02 | mm |
| Bron GMD, laatstelijk bijgewerkt:07/31/2007 | ||
Met een sterk verkoopnetwerk en kracht, hebben we opslagdiensten in Guangzhou, Dongguan, Shenzhen vrijhandelszone,Hong Kong en vier andere plaatsen (conventionele productvoorraad hoger dan 1000 ton)We kunnen klanten voorzien van snelle reactie, professionele service en uitstekende producten!
|
Voor meer informatie downloadt u het gegevensblad |
|
|
Sabic Xenoy 5720U.pdf |
|
Krijg het laatste citaat
Distributiebron van eerste rang in Zuid-China Vermindering van de aankoopkosten, verbetering van de aanbodstabiliteit, U helpen bij het vinden van de meest geschikte technische kunststofmaterialen
|
