สารสกัด Sabic Xenoy เป็นผสมสกัดเทอร์โมพลาสติกของพอลิการ์บอเนต (PC) และพอลิการ์บอเนต (PBT) พอลิการ์บอเนตออมฟ์มีความทนต่อการกระแทกและความแข็งแรงขณะที่พอลิมเมอร์ PBT มีความทนทานทางเคมีและความมั่นคงทางความร้อนที่ดีขึ้นธ อร์เซนอยมีลักษณะดังต่อไปนี้: ความยืดหยุ่น, ความทนทานต่อสารเคมี, ความมั่นคงของมิติในอุณหภูมิสูงและความแข็งแรงทางกลรีสินซีรีส์นี้ยังมีความรู้สึกสวยงามที่ดีสารสกัดสี Xenoy ถูกพัฒนาขึ้นสําหรับอุตสาหกรรมรถยนต์มีความทนทานต่อน้ํามันเบนซินและน้ํามันดิบ และความแข็งแรงในการกระแทกสูงในอุณหภูมิต่ํา [ต่ําถึง - 40 ° F (- 40 ° C) ]การปรับปรุงความทนทานต่อการกระแทกช่วยปรับปรุงผลประกอบการสมดุลของธาตุ Xenoy ที่มีความยั่งยืนในอุณหภูมิสูงและต่ําความทนทานต่อสารเคมีและความมั่นคงในมิติ, หรือความอ่อนแอ, ความทนทานกับอุณหภูมิสูงและความแข็งแรง, ธ อร์ Xenoy มีความสมดุลการทํางานที่โดดเด่นในวัสดุเทอร์โมพลาสติกวิศวกรรม
ซาบิก เซโน่5720U เป็นเหล็กผสม PBT + PC ไม่เต็ม ความทนทานต่อแรงกระแทกและสารเคมีในอุณหภูมิต่ํา
| เครื่องจักรกล | มูลค่า | หน่วย | มาตรฐาน |
| ความตึงเครียด, yld, ประเภท I, 50 mm/min | 47 | MPa | ASTM D 638 |
| ความตึงเครียด brk ประเภท I 50 mm/min | 48 | MPa | ASTM D 638 |
| ความตึงเครียด, yld, ประเภท I, 5 mm/min | 44 | MPa | ASTM D 638 |
| ความตึงเครียด brk ประเภท I 5 mm/min | 50 | MPa | ASTM D 638 |
| ความตึงเครียด, yld, ประเภท I, 10 mm/min | 45 | MPa | SABIC - Japan Method วิธีการญี่ปุ่น |
| ความตึงเครียด brk ประเภท I 10 mm/min | 47 | MPa | SABIC - Japan Method วิธีการญี่ปุ่น |
| ความยืดหยุ่น, yld, ประเภท I, 50 mm/min | 4 | % | ASTM D 638 |
| ความยืด brk ประเภท I 50 mm/min | 116.6 | % | ASTM D 638 |
| ความยืดหยุ่น, yld, ประเภท I, 5 mm/min | 4.6 | % | ASTM D 638 |
| ความยืด brk ประเภท I 5 mm/min | 122.4 | % | ASTM D 638 |
| ความยืดหยุ่น, yld, ประเภท I, 10 mm/min | 4.6 | % | SABIC - Japan Method วิธีการญี่ปุ่น |
| ความยืด brk ประเภท I 10 mm/min | 109.5 | % | SABIC - Japan Method วิธีการญี่ปุ่น |
| โมดูลัสความยืดหยุ่น 50 mm/min | 1810 | MPa | ASTM D 638 |
| โมดูลัสความยืดหยุ่น 5 mm/min | 1830 | MPa | ASTM D 638 |
| โมดูลัสความยืด 10 mm/min | 1830 | MPa | SABIC - Japan Method วิธีการญี่ปุ่น |
| ความเครียด flexural, yld, 1.3 mm/min, 50 mm span | 70 | MPa | ASTM D 790 |
| ความเครียด flexural, brk, 1.3 mm/min, 50 mm span | 69 | MPa | ASTM D 790 |
| โมดูลัส flexural, 1.3 mm/min, 50 mm span | 1660 | MPa | ASTM D 790 |
| ความตึงเครียด, ผลิต, 5 mm/min | 44 | MPa | ISO 527 |
| ความตึงเครียด, การแตก, 5 มม/นาที | 43 | MPa | ISO 527 |
| ความตึงเครียด, ผลิต, 50 mm/min | 47 | MPa | ISO 527 |
| ความตึงเครียด, การแตก, 50 mm/min | 43 | MPa | ISO 527 |
| ความยืดหยุ่น, ผลิต, 5 mm/min | 4.1 | % | ISO 527 |
| ความยืดหยุ่น ความยืดหยุ่น, การแตก, 5 mm/min | 106.8 | % | ISO 527 |
| ความยืดหยุ่น, ผลิต, 50 mm/min | 4.6 | % | ISO 527 |
| ความยืดหยุ่น ความแตก 50 mm/min | 115.3 | % | ISO 527 |
| โมดูลัสความยืดหยุ่น 1 mm/min | 1790 | MPa | ISO 527 |
| ความเครียดการบิด, ผลิต, 2 mm/min | 71 | MPa | ISO 178 |
| โมดูลัส flexural, 2 มม/นาที | 1860 | MPa | ISO 178 |
| สัมผัส | มูลค่า | หน่วย | มาตรฐาน |
| Izod กระแทก, ตัด, 23°C | 722 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod กระแทก, ตัด, 0 °C | 691 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod กระแทก, ตัด, -10 °C | 663 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod กระแทก, ตัด, -20 °C | 695 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod กระแทก, ตัด, -30 °C | 647 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod กระแทก, ตัด, -40 °C | 598 | J/m | ASTM D 256 |
| พลังงานกระแทกที่ใช้เครื่องมือ @ สูงสุด 23°C | 44 | J | ASTM D 3763 |
| การกระแทกด้วยเครื่องมือ พลังงาน @ สูงสุด -20 °C | 41 | J | ASTM D 3763 |
| พลังงานกระแทกด้วยเครื่องมือ @ สูงสุด -30 | 49 | J | ASTM D 3763 |
| พลังงานกระแทกที่ใช้เครื่องมือ @ สูงสุด, -40°C | 49 | J | ASTM D 3763 |
| พลังงานการกระแทกโดยเครื่องมือ พลังงานทั้งหมด 23°C | 54 | J | ASTM D 3763 |
| พลังงานการกระแทกโดยเครื่องมือ -20°C | 53 | J | ASTM D 3763 |
| พลังงานการกระแทกโดยเครื่องมือ -30°C | 61 | J | ASTM D 3763 |
| พลังงานการกระแทกโดยเครื่องมือทั้งหมด -40 °C | 59 | J | ASTM D 3673 |
| Izod Impact, notched 80*10*4 +23°C | 55 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod กระทบ, ตัด 80*10*4 0 °C | 55 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impact, notched 80*10*4 -10°C | 52 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod กระทบ, ตัด 80*10*4 -20°C | 50 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impact, notched 80 * 10 * 4 -30 °C | 48 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impact, notched 80 * 10 * 4 -40 °C | 46 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Charpy 23 °C, V-notch Edgew 80 * 10 * 4 sp = 62 มม. | 55 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| ความร้อน -30°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm | 47 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| สภาพความร้อน | มูลค่า | หน่วย | มาตรฐาน |
| Vicat อุณหภูมิอ่อนแอ, อัตรา B/50 | 119 | °C | ASTM D 1525 |
| HDT, 0.45 MPa, 3.2 มิลลิเมตร, ไม่กรอก | 108 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1.82 MPa, 3.2mm, ไม่อัด | 83 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 0.45 MPa, 6.4 มิลลิเมตร, ไม่กรอก | 117 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1.82 MPa, 6.4 มิลลิเมตร, ไม่กรอก | 95 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, -40 °C ถึง 95 °C, กระแส | 9.75E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, -40 °C ถึง 95 °C, xflow | 1.E-04 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, -30 °C ถึง 80 °C, กระแส | 9.75E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| CTE, -30 °C ถึง 80 °C, xflow | 1.E-04 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Vicat อุณหภูมิอ่อนแอ, อัตรา B/50 | 119 | °C | ISO 306 |
| Vicat อุณหภูมิอ่อนนุ่ม, อัตรา B/120 | 122 | °C | ISO 306 |
| HDT / Bf, 0.45 MPa Flatw 80 * 10 * 4 sp = 64 มม | 109 | °C | ISO 75/Bf |
| HDT/Af, 1.8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 87 | °C | ISO 75/Af |
| สารกาย | มูลค่า | หน่วย | มาตรฐาน |
| น้ําหนักเฉพาะ | 1.17 | - | ASTM D 792 |
| ปริมาณเฉพาะ | 0.85 | cm3/g | ASTM D 792 |
| ความหนาแน่น | 1.17 | g/cm3 | ASTM D 792 |
| การหดตัวของผง, กระแส, 3.2 มิลลิเมตร | 0.6 - 09 | % | วิธี SABIC |
| อัตราการไหลผ่านการละลาย 250°C/2.16 kgf | 3.8 | g/10 นาที | ASTM D 1238 |
| อัตราการไหลผ่านการละลาย 250 °C/5.0 kgf | 11.4 | g/10 นาที | ASTM D 1238 |
| อัตราการไหลของน้ําหลอม 265°C/2.16kg | 6 | g/10 นาที | ASTM D 1238 |
| อัตราการไหลผ่านการละลาย 266°C/5.0 kgf | 19.7 | g/10 นาที | ASTM D 1238 |
| ความหนาแน่น | 1.17 | g/cm3 | ISO 1183 |
| การดูดซึมน้ํา (23°C/sat) | 0.28 | % | ISO 62 |
| การดูดซึมความชื้น (23°C / 50% RH) | 0.08 | % | ISO 62 |
| อัตราการไหลของน้ําหลอม 250°C/2.16 kg | 3 | g/10 นาที | ISO 1133 |
| อัตราการไหลผ่านการละลาย 250°C/5.0 kg | 11 | g/10 นาที | ISO 1133 |
| อัตราปริมาณการละลาย MVR ที่ 250°C/2.16 kg | 3 | cm3/10 นาที | ISO 1133 |
| อัตราปริมาณการละลาย MVR ที่ 250 °C/5.0 kg | 10 | cm3/10 นาที | ISO 1133 |
| อัตราปริมาณการละลาย MVR ที่ 265°C/2.16 kg | 6 | cm3/10 นาที | ISO 1133 |
| อัตราปริมาณการละลาย MVR ที่ 265°C/5.0 kg | 18 | cm3/10 นาที | ISO 1133 |
| แหล่ง GMD อัพเดทล่าสุด:07/31/2007 | |||
| ปริมาตร | ||
| การพิมพ์ฉีด | มูลค่า | หน่วย |
| อุณหภูมิการแห้ง | 110 | °C |
| เวลาแห้ง | 4 - 6 | ชั่วโมง |
| เวลาแห้ง (รวม) | 8 | ชั่วโมง |
| ปริมาณความชื้นสูงสุด | 0.02 | % |
| อุณหภูมิการละลาย | 260 - 275 | °C |
| อุณหภูมิของจมน้ํา | 255 - 270 | °C |
| อุณหภูมิด้านหน้า - โซน 3 | 255 - 275 | °C |
| อุณหภูมิกลาง - โซน 2 | 250 - 270 | °C |
| หลัง - โซน 1 อุณหภูมิ | 245 - 265 | °C |
| อุณหภูมิของหมัก | 65 - 90 | °C |
| ความดันหลัง | 0.3 - 07 | MPa |
| ความเร็วของสกรู | 50 - 80 | rpm |
| ใส่ขนาดกระบอก | 50 - 80 | % |
| ความลึกของช่อง | 0.013 - 002 | mm |
| แหล่ง GMD อัพเดทล่าสุด:07/31/2007 | ||
ด้วยเครือข่ายการขายที่แข็งแกร่งและความแข็งแกร่ง เรามีบริการคลังสินค้าในกวางโจว, ดอนกวน, เขตการค้าเสรีเชียงใหม่,ฮ่องกงและอีก 4 แห่ง (คลังสินค้าประจําปีเกิน 1000 ตัน)เราสามารถให้ลูกค้ากับการตอบสนองอย่างรวดเร็ว การบริการมืออาชีพและผลิตภัณฑ์ที่ดีเยี่ยม!
|
สําหรับข้อมูลเพิ่มเติม กรุณาดาวน์โหลดใบข้อมูล |
|
|
ซาบิก เซโน่ 5720U.pdf |
|
รับคําอ้างอิงล่าสุด
แหล่งจําหน่ายระดับแรกในประเทศจีนใต้ ลดต้นทุนการจัดซื้อขาย ปรับปรุงความมั่นคงในการจําหน่าย ช่วยคุณค้นหาวัสดุพลาสติกวิศวกรรมที่เหมาะสมที่สุด
|
