SaponeXylex di cui al capitolo 1la resina èXylex modificato per impatto con buona duttilità per montature per occhiali, custodie per telefoni cellulari, ecc.
| Proprietà tipiche (1) | |||
| Meccanica | Valore | Unità | Norme |
| Stressa di trazione, yld, tipo I, 50 mm/min | 49 | MPa | ASTM D 638 |
| Stressa di trazione, brk, tipo I, 50 mm/min | 53 | MPa | ASTM D 638 |
| Deformazione di trazione, yld, tipo I, 50 mm/min | 5 | % | ASTM D 638 |
| Deformazione di trazione, brk, tipo I, 50 mm/min | > 150 | % | ASTM D 638 |
| Modulo di trazione, 5 mm/min | 1700 | MPa | ASTM D 638 |
| Stresso flessibile, anno, 1,3 mm/min, 50 mm di lunghezza | 75 | MPa | ASTM D 790 |
| Modulo di flessione, 1,3 mm/min, lunghezza di 50 mm | 1790 | MPa | ASTM D 790 |
| Tensione di trazione, rendimento, 50 mm/min | 48 | MPa | ISO 527 |
| Stressa di trazione, rottura, 50 mm/min | 44 | MPa | ISO 527 |
| Deformazione di trazione, rendimento, 50 mm/min | 5 | % | ISO 527 |
| Deformazione di trazione, rottura, 50 mm/min | 130 | % | ISO 527 |
| Modulo di trazione, 1 mm/min | 1700 | MPa | ISO 527 |
| Stresso flessibile, rendimento, 2 mm/min | 72 | MPa | ISO 178 |
| Modulo di flessione, 2 mm/min | 1750 | MPa | ISO 178 |
| Impatto | Valore | Unità | Norme |
| Izod Impatto, inciso, 23°C | 900 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod Impatto, inciso, -30°C | 700 | J/m | ASTM D 256 |
| Energia totale di impatto strumentale, 23°C | 68 | J | ASTM D 3763 |
| Izod Impatto, notato 80*10*4 +23°C | 68 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm | 84 | KJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Termica | Valore | Unità | Norme |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, non ricoperto | 99 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non ricoperto | 87 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, da -40°C a 40°C, flusso | 8.7E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, da -40°C a 40°C, xflow | 8.4E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/120 | 105 | °C | ISO 306 |
| HDT/Af, 1,8 MPa Piano 80*10*4 sp=64mm | 82 | °C | ISO 75/Af |
| Fisica | Valore | Unità | Norme |
| Gravità specifica | 1.2 | - | ASTM D 792 |
| Riduzione della muffa, flusso, 3,2 mm | 0.3 a 0.4 | % | Metodo SABIC |
| Tasso di flusso di fusione, 265°C/2,16 kg | 11 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Densità | 1.2 | g/cm3 | ISO 1183 |
| Volume di fusione, MVR a 265°C/2,16 kg | 12 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Optico | Valore | Unità | Norme |
| Trasmissione della luce | 86 | % | ASTM D 1003 |
| Fonte GMD, ultima aggiornamento:11/02/2006 | |||
| Parametro | ||
| Formaggio a iniezione | Valore | Unità |
| Temperatura di asciugatura | 65 - 80 | °C |
| Tempo di asciugatura | 3 - 5 | ore |
| Tempo di asciugatura (cumulativo) | 8 | ore |
| Contenuto massimo di umidità | 0.02 | % |
| Temperatura di fusione | 250 - 270 | °C |
| Temperatura dell'ugello | 250 - 270 | °C |
| Temperatura anteriore della zona 3 | 250 - 270 | °C |
| Temperatura centrale - zona 2 | 245 - 270 | °C |
| Temperatura posteriore - zona 1 | 245 - 260 | °C |
| Temperatura della muffa | 45 - 60 | °C |
| Pressione della schiena | 0.1 - 0.5 | MPa |
| Velocità della vite | 20 - 100 | rpm |
| Disegni a cilindro | 40 - 80 | % |
| Profondezza di sfiato | 0.013 - 0.02 | mm |
| Fonte GMD, ultima aggiornamento:11/02/2006 | ||
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