SaponeLa resina Xylex è un copolimero di policarbonato trasparente (PC) e poliestere amorfo.l'aggiunta di poliestere alla resina xylex aumenta la resistenza chimica a determinati fluidi e migliora la resistenza alla crepa da stress della resina.
S-Plastics Xylex resina X8300 è una trasparente, UV stabilizzato policarbonato (PC) e lega di poliestere.È adatto per la lavorazione mediante stampaggio ad iniezione.
Meccanica | Valore | Unità | Norme |
Stressa di trazione, yld, tipo I, 50 mm/min | 47 | MPa | ASTM D 638 |
Stressa di trazione, brk, tipo I, 50 mm/min | 46 | MPa | ASTM D 638 |
Deformazione di trazione, yld, tipo I, 50 mm/min | 5 | % | ASTM D 638 |
Deformazione di trazione, brk, tipo I, 50 mm/min | 150 | % | ASTM D 638 |
Modulo di trazione, 50 mm/min | 1520 | MPa | ASTM D 638 |
Stresso flessibile, anno, 1,3 mm/min, 50 mm di lunghezza | 71 | MPa | ASTM D 790 |
Modulo di flessione, 1,3 mm/min, lunghezza di 50 mm | 1680 | MPa | ASTM D 790 |
Durezza, lettura di riva D, 10S | 73 | - | ASTM D 2240 |
Tensione di trazione, rendimento, 50 mm/min | 55 | MPa | ISO 527 |
Stressa di trazione, rottura, 50 mm/min | 54 | MPa | ISO 527 |
Deformazione di trazione, rendimento, 50 mm/min | > 200 | % | ISO 527 |
Deformazione di trazione, rottura, 50 mm/min | > 200 | % | ISO 527 |
Modulo di trazione, 1 mm/min | 1600 | MPa | ISO 527 |
Flessibilità, rottura, 2 mm/min | 78 | MPa | ISO 178 |
Modulo di flessione, 2 mm/min | 1700 | MPa | ISO 178 |
Impatto | Valore | Unità | Norme |
Izod Impatto, inciso, 23°C | 1120 | J/m | ASTM D 256 |
Energia totale di impatto strumentale, 23°C | 95 | J | ASTM D 3763 |
Izod Impatto, notato 80*10*4 +23°C | 8 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
Termica | Valore | Unità | Norme |
Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/50 | 96 | °C | ASTM D 1525 |
HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, non ricoperto | 79 | °C | ASTM D 648 |
HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non ricoperto | 75 | °C | ASTM D 648 |
CTE, da -40°C a 40°C, flusso | 1.05E-04 | 1/°C | ASTM E 831 |
CTE, da -40°C a 40°C, xflow | 1.05E-04 | 1/°C | ASTM E 831 |
Conduttività termica | 0.23 | W/m-°C | ISO 8302 |
CTE, da 23°C a 60°C, flusso | 9.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
CTE, da 23°C a 60°C, xflow | 9.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
Prova di pressione a sfera, massimo approssimativo | 85 | °C | IEC 60695-10-2 |
Temperatura di ammorbidimento Vicat, tasso B/120 | 96 | °C | ISO 306 |
HDT/Ae, 1,8 MPa Edgew 120*10*4 sp=100mm | 80 | °C | ISO 75/Ae |
Fisica | Valore | Unità | Norme |
Gravità specifica | 1.2 | - | ASTM D 792 |
Riduzione della muffa, flusso, 3,2 mm | 0.5 a 0.8 | % | Metodo S-Plastics |
Riduzione della muffa, xflow, 3,2 mm | 0.4 a 0.6 | % | Metodo S-Plastics |
Tasso di flusso di fusione, 265°C/2,16 kg | 15 | g/10 min | ASTM D 1238 |
Densità | 1.17 | g/cm3 | ISO 1183 |
Volume di fusione, MVR a 265°C/2,16 kg | 15 | cm3/10 min | ISO 1133 |
Optico | Valore | Unità | Norme |
Trasmissione della luce | 88 | % | ASTM D 1003 |
Nebbia | 1 | % | ASTM D 1003 |
Indice di rifrazione | 1.539 | - | ISO 489 |
Elettronica | Valore | Unità | Norme |
Resistenza al volume | >1.E+15 | Ohm-cm | ASTM D 257 |
Resistenza superficiale | >1.E+15 | Ohm. | ASTM D 257 |
Indice di tracciamento comparato (UL) {PLC} | 0 | Codice PLC | UL 746A |
Caratteristiche della fiamma | Valore | Unità | Norme |
UL riconosciuto, classe di fiamma 94V-2 (3) | 3 | mm | UL 94 |
Indice di infiammabilità del filo incandescente 750°C, passa a | 1 | mm | IEC 60695-2-12 |
Fonte GMD, ultima aggiornamento:11/03/2004 |
Parametro | ||
Formaggio a iniezione | Valore | Unità |
Temperatura di asciugatura | 65 - 75 | °C |
Tempo di asciugatura | 3 - 5 | ore |
Tempo di asciugatura (cumulativo) | 8 | ore |
Contenuto massimo di umidità | 0.02 | % |
Temperatura di fusione | 245 - 265 | °C |
Temperatura dell'ugello | 245 - 265 | °C |
Temperatura anteriore della zona 3 | 245 - 265 | °C |
Temperatura centrale - zona 2 | 240 - 260 | °C |
Temperatura posteriore - zona 1 | 240 - 250 | °C |
Temperatura della muffa | 45 - 60 | °C |
Pressione della schiena | 0.2 - 0.5 | MPa |
Velocità della vite | 20 - 100 | rpm |
Disegni a cilindro | 40 - 80 | % |
Profondezza di sfiato | 0.013 - 0.02 | mm |
Fonte GMD, ultima aggiornamento:11/03/2004 |
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