Las resinas de polietherimida termoplástica amorfa (PEI) de la serie de resinas Sabic Ultem tienen una excelente resistencia al calor, una alta resistencia y rigidez y una amplia gama de resistencia química.El últimoofrece colores personalizados transparentes y opacos y niveles de llenado de vidrio.El últimoLos copolímeros pueden satisfacer requisitos térmicos, químicos y elásticos más elevados.El últimoLa resina equilibra de manera única las propiedades mecánicas y de procesamiento, proporcionando a los ingenieros de diseño una excelente flexibilidad y libertad.
El últimoVentajas de las IEP:
Sabic Ultem PEI 1000 es transparente, polietherimida de flujo estándar (Tg 217C). ECO Conform, UL94 V0 y 5VA. Compatible con la FDA de los Estados Unidos y la UE, con la lista NSF 51, compatible con el color natural.A partir de junio, 2007 este grado ya no contendrá información sobre biocompatibilidad y no debe utilizarse para aplicaciones médicas que requieran biocompatibilidad.
| Mecánica | Valor | Unidad | Estándar |
| Estres de tracción, año, tipo I, 5 mm/min | 110 | MPa | Las demás partidas |
| Deformación de la tracción, yld, tipo I, 5 mm/min | 7 | % | Las demás partidas |
| Deformación de la tracción, brk, tipo I, 5 mm/min | 60 | % | Las demás partidas |
| Modulo de tracción, 5 mm/min | 3580 | MPa | Las demás partidas |
| Estres de flexión, año, 2,6 mm/min, diámetro de 100 mm | 165 | MPa | Las demás partidas |
| Modulo de flexión, 2,6 mm/min, envergadura de 100 mm | 3510 | MPa | Las demás partidas |
| Dureza, Rockwell M | 109 | - | Las demás partidas |
| Las pruebas de abrasión de Taber, CS-17, 1 kg. | 10 | mg/1000 cy | Las demás partidas |
| Impacto | Valor | Unidad | Estándar |
| Izod Impacto, sin muescas, 23°C | 1335 | J/m | Las demás partidas de los productos enumerados en el anexo II |
| Izod Impacto, con muesca, 23°C | 53 | J/m | Las demás partidas |
| Impacto Izod, con muesca en la parte trasera, 3,2 mm | 1335 | J/m | Las demás partidas |
| Gardner, 23°C | 36 | J. | Las demás partidas |
| La energía térmica | Valor | Unidad | Estándar |
| Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/50 | 218 | °C | Las demás partidas |
| HDT, 0,45 MPa, 6,4 mm, no rechinado | 210 | °C | Las demás partidas |
| HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, no rechinado | 201 | °C | Las demás partidas |
| CTE, -20°C a 150°C, flujo | 5.58E-05 y sus derivados | 1/°C | Las demás partidas |
| CTE, -20°C a 150°C, flujo x | 5.4E-05 | 1/°C | Las demás partidas |
| Conductividad térmica | 0.22 | W/m-°C | Las demás partidas |
| El índice de temperatura relativa, Elec | 170 | °C | Se aplican las siguientes condiciones: |
| Indice de temperatura relativa, mecánico por impacto | 170 | °C | Se aplican las siguientes condiciones: |
| Indice de temperatura relativa, mecánico sin impacto | 170 | °C | Se aplican las siguientes condiciones: |
| - ¿Cuál es el problema? | Valor | Unidad | Estándar |
| Gravedad específica | 1.27 | - | Las demás partidas |
| Absorción de agua, 24 horas | 0.25 | % | Las demás partidas |
| Absorción de agua, equilibrio, 23C | 1.25 | % | Las demás partidas |
| Represión del moho, caudal, 3,2 mm | 0.5 a 0.7 | % | Método SABIC |
| Tasa de flujo de fusión, 337°C/6,6 kgf | 9 | g/10 min | Las demás partidas |
| La proporción de Poisson | 0.3 | - | Las demás partidas |
| Eléctricos | Valor | Unidad | Estándar |
| Resistencia por volumen | 1.E+17 | Ohm-cm | Las demás partidas |
| Resistencia dieléctrica, en el aire, 1,6 mm | 32.7 | el valor de las emisiones de CO2 | Las demás partidas |
| Resistencia dieléctrica, en aceite, 1,6 mm | 27.9 | el valor de las emisiones de CO2 | Las demás partidas |
| Resistencia dieléctrica, en aceite, 3,2 mm | 19.6 | el valor de las emisiones de CO2 | Las demás partidas |
| Permitencia relativa, 100 Hz | 3.15 | - | Las especificaciones de la norma ASTM D 150 |
| Permitencia relativa, 1 kHz | 3.15 | - | Las especificaciones de la norma ASTM D 150 |
| Factor de disipación, 100 Hz | 0.0015 | - | Las especificaciones de la norma ASTM D 150 |
| Factor de disipación, 1 kHz | 0.0012 | - | Las especificaciones de la norma ASTM D 150 |
| Factor de disipación, 2450 MHz | 0.0025 | - | Las especificaciones de la norma ASTM D 150 |
| Resistencia al arco, tungsteno {PLC} | 5 | Código del PLC | Las demás partidas |
| El sistema de control de velocidad se utilizará en el caso de los motores de combustión interna. | 1 | Código del PLC | Se aplican las siguientes condiciones: |
| La velocidad de la vía de arco de alto voltaje {PLC} | 2 | Código del PLC | Se aplican las siguientes condiciones: |
| El valor de las emisiones de CO2 de las emisiones de gases de efecto invernadero se calculará en función de las emisiones de CO2 de las emisiones de gases de efecto invernadero. | 3 | Código del PLC | Se aplican las siguientes condiciones: |
| Indice de seguimiento comparativo (UL) {PLC} | 4 | Código del PLC | Se aplican las siguientes condiciones: |
| Características de las llamas | Valor | Unidad | Estándar |
| CSA (Ver expediente para una lista completa) | Las condiciones de los contratos de seguros | No. del expediente. | CSA LISTED (en inglés) |
| Indice de oxígeno (LOI) | 47 | % | Las demás partidas |
| NBS Densidad de humo, Flamación, Ds 4 min | 0.7 | - | Las demás partidas |
| Fuente GMD, actualizada por última vez: 02/24/2003 | |||
| Parámetro | ||
| Moldeado por inyección | Valor | Unidad |
| Temperatura de secado | 150 | °C |
| Tiempo de secado | 4 - 6 | Horas |
| Tiempo de secado (cumulativo) | 24 | Horas |
| Contenido máximo de humedad | 0.02 | % |
| Temperatura de fusión | 350 - 400 | °C |
| Temperatura de la boquilla | 345 - 400 | °C |
| Temperatura del frente de la zona 3 | 345 - 400 | °C |
| Temperatura media de la zona 2 | 340 - 400 | °C |
| Temperatura trasera de la zona 1 | 330 - 400 | °C |
| Temperatura del moho | 135 - 165 | °C |
| Presión de la espalda | 0.3 a 0.7 | MPa |
| Velocidad del tornillo | 40 - 70 | rpm |
| Disparado al tamaño del cilindro | 40 - 60 | % |
| Profundidad de ventilación | 0.025 a cero.076 | En el caso de los |
| Parámetro | ||
| Moldeado por soplado por extrusión | Valor | Unidad |
| Temperatura de secado | 140 - 150 | °C |
| Tiempo de secado | 4 - 6 | Horas |
| Tiempo de secado (cumulativo) | 24 | Horas |
| Contenido máximo de humedad | 0.01 a 0.02 | % |
| Temperatura de fusión (parison) | 320 a 355 | °C |
| Temperatura en barril de la zona 1 | 325 - 350 | °C |
| Temperatura en barril de la zona 2 | 330 - 355 | °C |
| Temperatura en barril de la zona 3 | 330 - 355 | °C |
| Temperatura en barril de la zona 4 | 330 - 355 | °C |
| Adaptador - Zona 5 de temperatura | 330 - 355 | °C |
| Cabeza - Zona 6 - Temperatura máxima | 330 - 355 | °C |
| Cabeza - Zona 7 - Temperatura en el fondo | 330 - 355 | °C |
| Velocidad del tornillo | 10 - 70 | rpm |
| Temperatura del moho | 65 - 175 | °C |
| Temperatura de las matrices | 325 - 355 | °C |
| Fuente GMD, actualizada por última vez: 02/24/2003 | ||
Disponible en stock con un precio favorable
1.1000 serie
1000, MI9.0; 1010, MI18.0; Hu1000, de grado médico.
2.2000 serie, añadir GF
2100, añadir 10% de GF, MI 7.0;
2110, añadir 10% de GF, MI 11.0;
2200, añadir 20% de GF, MI 6.0;
2210, añadir 20% de GF, MI 8.4;
2300, añadir 30% de GF, MI 5.0;
2310, añadir el 30% de GF, MI 7.6;
3- Otros
el MD130, el MD131, el AUT195, el ATX200, etc.;
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Samtion Chemical suministra plásticos de ingeniería y materiales modificados especiales de SABIC y otras marcas. Nuestros productos auténticos están garantizados.con cualificaciones completas y capacidad de suministro superior y ventajas de precio.
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