S-Plastics Lexan134Harz istNichthalogeniert, 3,5 MFR, FDA-konform, nur in begrenzten Farben.
Typische Eigenschaften (1) | |||
Mechanische | Wert | Einheit | Standards |
Zugspannung, yld, Typ I, 50 mm/min | 62 | MPa | ASTM D 638 |
Zugspannung, brk, Typ I, 50 mm/min | 65 | MPa | ASTM D 638 |
Zugspannung, yld, Typ I, 50 mm/min | 7 | % | ASTM D 638 |
Zugspannung, brk, Typ I, 50 mm/min | 110 | % | ASTM D 638 |
Flexuralstress, yld, 1,3 mm/min, Spannweite von 50 mm | 93 | MPa | ASTM D 790 |
Flexural Modulus, 1,3 mm/min, Spannweite 50 mm | 2340 | MPa | ASTM D 790 |
Hartheit, Rockwell M. | 70 | - | für die Verwendung in Kraftfahrzeugen |
Hartheit, Rockwell R | 118 | - | für die Verwendung in Kraftfahrzeugen |
Taber Abrasion, CS-17, 1 kg | 10 | mg/1000cy | ASTM D 1044 |
Wirkung | Wert | Einheit | Standards |
Izod Impact, nicht gekennzeichnet, 23°C | 3204 | J/m | ASTM D 4812 |
Izod Impact, mit Kerbe, 23°C | 907 | J/m | ASTM D 256 |
Zugschlag, Typ "S" | 546 | KJ/m2 | ASTM D 1822 |
Einfall von Dart (D 3029), 23°C | 169 | J | ASTM D 3029 |
Wärme | Wert | Einheit | Standards |
Vicat Weichungstemperatur, Schnelligkeit B/50 | 154 | °C | ASTM D 1525 |
HDT, 0,45 MPa, 6,4 mm, nicht gerieben | 137 | °C | ASTM D 648 |
HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, nicht gerieben | 132 | °C | ASTM D 648 |
CTE, -40 °C bis 95 °C, Durchfluss | 6.84E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
Spezifische Wärme | 1.25 | J/g-°C | ASTM C 351 |
Wärmeleitfähigkeit | 0.19 | W/m-°C | ASTM C 177 |
FISISCISCH | Wert | Einheit | Standards |
Spezifische Schwerkraft | 1.2 | - | ASTM D 792 |
Spezifisches Volumen | 0.83 | cm3/g | ASTM D 792 |
Dichte | 1.19 | G/cm3 | ASTM D 792 |
Absorption durch Wasser, 24 Stunden | 0.15 | % | ASTM D 570 |
Wasserabsorption, Gleichgewicht, 23C | 0.35 | % | ASTM D 570 |
Wasserabsorption, Gleichgewicht, 100°C | 0.58 | % | ASTM D 570 |
Schimmelschrumpfung, Durchfluss, 3,2 mm | 0.5 zu 0.7 | % | S-Plastics-Methode |
Schmelzstrom, 300°C/1,2 kgf | 3.5 | g/10 min | ASTM D 1238 |
Optische | Wert | Einheit | Standards |
Lichtübertragung | 88 | % | ASTM D 1003 |
Nebel | 1 | % | ASTM D 1003 |
Brechungsindex | 1.586 | - | ASTM D 542 |
Elektrotechnik | Wert | Einheit | Standards |
Volumenwiderstand | >1.E+17 | Ohm-cm | ASTM D 257 |
Dielektrische Festigkeit, in der Luft, 3,2 mm | 14.9 | KV/mm | ASTM D 149 |
Relative Durchlässigkeit, 50/60 Hz | 3.17 | - | ASTM D 150 |
Relative Durchlässigkeit, 1 MHz | 2.96 | - | ASTM D 150 |
Verlustfaktor, 50/60 Hz | 0.0009 | - | ASTM D 150 |
Verlustfaktor, 1 MHz | 0.01 | - | ASTM D 150 |
Quelle GMD, zuletzt aktualisiert: 01/03/2006 |
Parameter | ||
Spritzgießerei | Wert | Einheit |
Trocknungstemperatur | 120 | °C |
Trocknungszeit | 3 - 4 | Stunden |
Trocknungszeit (kumulativ) | 48 | Stunden |
Höchstfeuchtigkeitsgehalt | 0.02 | % |
Schmelztemperatur | 320 - 345 | °C |
Temperatur der Düse | 315 - 340 | °C |
Temperatur vorne in Zone 3 | 320 - 345 | °C |
Mittlere - Zone 2 Temperatur | 310 - 330 | °C |
Rückseite - Zone 1 Temperatur | 300 bis 320 | °C |
Schimmeltemperatur | 80 bis 115 | °C |
Rückendruck | 0.3 zu 0.7 | MPa |
Schraubgeschwindigkeit | 40 - 70 | Umdrehungen pro Minute |
Schuss auf Zylindergröße | 40 bis 60 | % |
Ablufttiefe | 0.025 - 0.076 | mm |
Quelle GMD, zuletzt aktualisiert: 01/03/2006 |
Weitere Informationen finden Sie im Datenblatt |
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