SaabischeXylex-Harz ist ein Copolymer aus transparentem Polycarbonat (PC) und amorphem Polyester.Zusatz von Polyester zu Xylexharz erhöht die chemische Beständigkeit gegen bestimmte Flüssigkeiten und verbessert die Belastungswiderstandsfähigkeit des Harzes.
●Eigenschaften
1"Exzellente Kombination aus Klarheit und Wetterbeständigkeit"
2,Exzellente Kombination aus Klarheit und chemischer Beständigkeit
3Ausgezeichnet.
Sabic Xylex-Harz X7300 ist eine PC+POLYESTER nicht verstärkte Legierung. Hohe Durchflussfähigkeit, chemische Beständigkeit mit hervorragender optischer Qualität. UV-stabilisiert.
Mechanische | Wert | Einheit | Standards |
Zugspannung, yld, Typ I, 50 mm/min | 49 | MPa | ASTM D 638 |
Zugspannung, brk, Typ I, 50 mm/min | 52 | MPa | ASTM D 638 |
Zugspannung, yld, Typ I, 50 mm/min | 5 | % | ASTM D 638 |
Zugspannung, brk, Typ I, 50 mm/min | 150 | % | ASTM D 638 |
Zugmodul, 50 mm/min | 1840 | MPa | ASTM D 638 |
Flexuralstress, yld, 1,3 mm/min, Spannweite von 50 mm | 83 | MPa | ASTM D 790 |
Flexural Modulus, 1,3 mm/min, Spannweite 50 mm | 1940 | MPa | ASTM D 790 |
Zugspannung, Leistung, 50 mm/min | 55 | MPa | ISO 527 |
Zugspannung, Bruch, 50 mm/min | 55 | MPa | ISO 527 |
Zugspannung, Ausbeute, 50 mm/min | 5 | % | ISO 527 |
Zugspannung, Bruch, 50 mm/min | > 150 | % | ISO 527 |
Zugmodul, 1 mm/min | 1900 | MPa | ISO 527 |
Flexuralbelastung, Bruch, 2 mm/min | 71 | MPa | ISO 178 |
Flexural Modulus, 2 mm/min | 2000 | MPa | ISO 178 |
Wirkung | Wert | Einheit | Standards |
Izod Impact, mit Kerbe, 23°C | 660 | J/m | ASTM D 256 |
Gesamte Energie des Instrumenteneinschlages, 23°C | 95 | J | ASTM D 3763 |
Izod Impact, mit 80*10*4 +23°C geprägt | 9 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
Wärme | Wert | Einheit | Standards |
Vicat Weichungstemperatur, Schnelligkeit B/50 | 108 | °C | ASTM D 1525 |
HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, nicht gerieben | 102 | °C | ASTM D 648 |
HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, nicht gerieben | 88 | °C | ASTM D 648 |
CTE, -40°C bis 40°C, Durchfluss | 1.15E-04 | 1/°C | ASTM E 831 |
CTE, -40°C bis 40°C, xflow | 1.05E-04 | 1/°C | ASTM E 831 |
CTE, 23°C bis 60°C, Durchfluss | 8.5E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
CTE, 23°C bis 60°C, xFlow | 8.5E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
Vicat Weichungstemperatur, Schnitt B/120 | 106 | °C | ISO 306 |
HDT/Ae, 1,8 MPa Rand 120*10*4 sp=100mm | 90 | °C | ISO 75/Ae |
FISISCISCH | Wert | Einheit | Standards |
Spezifische Schwerkraft | 1.2 | - | ASTM D 792 |
Schimmelschrumpfung, Durchfluss, 3,2 mm | 0.4 zu 0.8 | % | SABIC-Methode |
Schimmelschrumpfung, xflow, 3,2 mm | 0.5 zu 0.7 | % | SABIC-Methode |
Schmelzdurchfluss, 265°C/2,16kg | 21 | g/10 min | ASTM D 1238 |
Dichte | 1.18 | G/cm3 | ISO 1183 |
Schmelzvolumen, MVR bei 265°C/2,16 kg | 21 | cm3/10 min | ISO 1133 |
Optische | Wert | Einheit | Standards |
Lichtübertragung | 88 | % | ASTM D 1003 |
Nebel | 2 | % | ASTM D 1003 |
Quelle GMD, zuletzt aktualisiert: 08/25/2005 |
Parameter | ||
Spritzgießerei | Wert | Einheit |
Trocknungstemperatur | 80 bis 95 | °C |
Trocknungszeit | 3 - 5 | Stunden |
Trocknungszeit (kumulativ) | 8 | Stunden |
Höchstfeuchtigkeitsgehalt | 0.02 | % |
Schmelztemperatur | 250 - 270 | °C |
Temperatur der Düse | 250 - 270 | °C |
Temperatur vorne in Zone 3 | 250 - 270 | °C |
Mittlere - Zone 2 Temperatur | 245 - 265 | °C |
Rückseite - Zone 1 Temperatur | 240 - 250 | °C |
Schimmeltemperatur | 45 bis 60 | °C |
Rückendruck | 0.2 zu 0.5 | MPa |
Schraubgeschwindigkeit | 20 - 100 | Umdrehungen pro Minute |
Schuss auf Zylindergröße | 40 bis 80 | % |
Ablufttiefe | 0.013 - 0.02 | mm |
Quelle GMD, zuletzt aktualisiert: 08/25/2005 |
Weitere Informationen finden Sie im Datenblatt |
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