El S-PlasticsoLexanEl LSHF la resina esPolicarbonato claro, de alto flujo, estabilización UV, estabilización térmica
| Propiedades típicasEn el caso de los | |||
| Mecánica | Valor | Unidad | Estándar |
| Estres de tracción, año, tipo I, 50 mm/min | 62 | MPa | Las demás partidas |
| Las condiciones de ensayo de las pruebas de ensayo deberán ser las siguientes: | 65 | MPa | Las demás partidas |
| Deformación de la tracción, yld, tipo I, 50 mm/min | 6 | % | Las demás partidas |
| Deformación de la tracción, brk, tipo I, 50 mm/min | 110 | % | Las demás partidas |
| Modulo de tracción, 5 mm/min | 2380 | MPa | Las demás partidas |
| La tensión de flexión, yld, 1,3 mm/min, de 50 mm de diámetro | 93 | MPa | Las demás partidas |
| Modulo de flexión, 1,3 mm/min, envergadura de 50 mm | 2300 | MPa | Las demás partidas |
| Estres de tracción, rendimiento, 50 mm/min | 63 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
| Las condiciones de ensayo de las pruebas de ensayo deberán ser las siguientes: | 50 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
| Deformación de la tracción, rendimiento, 50 mm/min | 6 | % | Se trata de la norma ISO 527 |
| Deformación de la tracción, ruptura, 50 mm/min | 70 | % | Se trata de la norma ISO 527 |
| Modulo de tracción, 1 mm/min | 2350 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
| Estres de flexión, rendimiento, 2 mm/min | 90 | MPa | Se trata de la norma ISO 178 |
| Modulo de flexión, 2 mm/min | 2300 | MPa | Se trata de la norma ISO 178 |
| Impacto | Valor | Unidad | Estándar |
| Izod Impacto, con muesca, 23°C | 640 | J/m | Las demás partidas |
| Izod Impacto, con muesca, -30°C | No incluido | J/m | Las demás partidas |
| Impacto de tracción, tipo "S" | 378 | KJ/m2 | Las demás partidas |
| Energía de impacto instrumentada @ pico, 23°C | 54 | J. | Las demás partidas |
| Energía total de impacto instrumental, 23°C | 60 | J. | Las demás partidas |
| Izod Impacto, sin muescas 80*10*3 +23°C | No. | KJ/m2 | Se aplicará la norma ISO 180/1U. |
| Izod Impacto, sin muescas 80*10*3 -30°C | No. | KJ/m2 | Se aplicará la norma ISO 180/1U. |
| Izod Impacto, notado 80*10*3 +23°C | 60 | KJ/m2 | Se aplican las siguientes condiciones: |
| Izod Impacto, con muesca 80*10*3 -30°C | 11 | KJ/m2 | Se aplican las siguientes condiciones: |
| Charpy 23°C, V-noche Edgew 80*10*3 sp=62mm | 60 | KJ/m2 | Se aplican los siguientes requisitos: |
| La temperatura máxima es de -30 °C, con una muesca en V. | 12 | KJ/m2 | Se aplican los siguientes requisitos: |
| Charpy 23°C, sin muesca Edgew 80*10*3 sp=62mm | No. | KJ/m2 | Se aplican las siguientes condiciones: |
| La temperatura es de -30 °C, el borde está abierto 80*10*3 sp=62 mm | No. | KJ/m2 | Se aplican las siguientes condiciones: |
| La energía térmica | Valor | Unidad | Estándar |
| Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/50 | 138 | °C | Las demás partidas |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, no rechinado | 127 | °C | Las demás partidas |
| HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, no rechinado | 126 | °C | Las demás partidas |
| CTE, -30°C a 30°C, flujo | 7.E-05 | 1/°C | Las demás partidas |
| CTE, -30°C a 30°C, flujo | 7.E-05 | 1/°C | Las demás partidas |
| CTE, de 23°C a 80°C, flujo | 7.E-05 | 1/°C | Las condiciones de las condiciones de trabajo |
| CTE, de 23°C a 80°C, flujo | 7.E-05 | 1/°C | Las condiciones de las condiciones de trabajo |
| Prueba de presión de bola, 125 °C +/- 2 °C | Los pases | - | Se trata de una serie de medidas de control. |
| Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/50 | 139 | °C | Se trata de la norma ISO 306. |
| Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/120 | 140 | °C | Se trata de la norma ISO 306. |
| HDT/Af, 1,8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 122 | °C | Las condiciones de las condiciones de producción |
| - ¿Cuál es el problema? | Valor | Unidad | Estándar |
| Gravedad específica | 1.2 | - | Las demás partidas |
| Reducción del moho en la barra de tracción, flujo (2) | 0.5 a 0.7 | % | Método S-Plastics |
| Represión del moho, caudal, 3,2 mm | 0.5 a 0.7 | % | Método S-Plastics |
| Represión del moho, xflujo, 3,2 mm | 0.5 a 0.7 | % | Método S-Plastics |
| Cantidad de flujo de fusión, 300°C/1,2 kgf | 25 | g/10 min | Las demás partidas |
| Densidad | 1.2 | G/cm3 | Las condiciones de las normas ISO 1183 |
| Absorción de agua (23°C/sat) | 0.35 | % | El número ISO 62 |
| Absorción de humedad (23°C / 50% Hg) | 0.15 | % | El número ISO 62 |
| Velocidad de volumen de fusión, MVR a 300°C/1,2 kg | 24 | Cm3/10 min | Se trata de la norma ISO 1133 |
| Las condiciones de producción | Valor | Unidad | Estándar |
| Transmisión de la luz | 88 | % | Las demás especificaciones |
| Fuente GMD, actualizada por última vez:01/16/2004 | |||
| Parámetro | ||
| Moldeado por inyección | Valor | Unidad |
| Temperatura de secado | 120 | °C |
| Tiempo de secado | 3 a 4. | Horas |
| Tiempo de secado (cumulativo) | 48 | Horas |
| Contenido máximo de humedad | 0.02 | % |
| Temperatura de fusión | 270 - 295 | °C |
| Temperatura de la boquilla | 265 - 290 | °C |
| Temperatura del frente de la zona 3 | 270 - 295 | °C |
| Temperatura media de la zona 2 | 260 - 280 | °C |
| Temperatura trasera de la zona 1 | 250 - 270 | °C |
| Temperatura del moho | 70 - 95 | °C |
| Presión de la espalda | 0.3 a 0.7 | MPa |
| Velocidad del tornillo | 40 - 70 | rpm |
| Disparado al tamaño del cilindro | 40 - 60 | % |
| Profundidad de ventilación | 0.025 a cero.076 | En el caso de los |
| Fuente GMD, actualizada por última vez:01/16/2004 | ||
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S-Plastics Lexan LSHF.pdf |
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